旋转补偿器的构造关键有转动管,减磨放心滚动轴承、密封旋盖、密封座、卡紧地脚螺栓、密封材料、尺寸头等舱预制构件构成。旋转补偿器的密封有两部份构成即环向密封、内孔密封。密封材料的性能指标是密封实际效果的主要要素。环向密封是根据密封旋盖卡紧密封材料,使密封材料与转动管、密封座紧密联系完成密封的,转盘式补偿器应用中万一产生小泄露,可扭紧卡紧地脚螺栓完成带压防水堵漏。因为密封材料的线膨胀系数比不锈钢板材略高,因此在热态实际操作负荷下密封性??。内孔密封有自密封的作用,物质温度越高密封性就越好。在中国髙压蒸气中它具有重要密封的功效,在低电压蒸气、开水中可以考虑到撤消,由减磨放心滚动轴承替代。内孔密封承担的盲板力、摩擦阻力是转盘式补偿器本身扭距的主要要素,因而内孔密封不仅要有充足的抗压强度,并且摩擦阻力还应调节在0.1下列。
旋转补偿器的基本原理和型号选择关键点
旋转补偿器根据成双转动筒和L力臂产生力偶,使尺寸相同、方位相对的一对力,由力臂索绕着Z轴??转动,以消化吸收力偶两侧散热管边造成的热膨胀量。
旋转补偿器设计方案安裝的主要规定
(1)转盘式补偿器应依据物质流入安裝。
(2)尽管补偿器的旋转角可以非常大,转动一周也不会危害其特性,但为了更好地操纵晃动值,100%预偏装或不预偏装时旋转角H宜低于10b,50%预偏装时旋转角H宜超过20b。
(3)为了防止与紧邻管路、建筑物等撞击,补偿器消化吸收的热偏移宜低于1.2m,那样还能防止管托太长。
(4)在区域可以的前提下,补偿器的力臂应尽可能大,那样可以减少补偿器造成的推动力,减少旋转角H,扩大赔偿量。
(5)补偿器周边设定导向性架、扭簧架时应考虑到净偏移。
(6)选用该补偿器后,支撑架间隔扩大,为防止管路拉伸应变尽可能设定导向支架,为减少管路运作时的摩阻宜选用翻转橡胶支座或减阻滑动管托。
(7)补偿器安裝时,宜50%预偏装,管托应依据热偏移延长并偏装。
(8)当两根以上的管路并列装配时,要考虑到管路不直接运作的??严苛负荷,有效布局管路。