套筒補償器的防腐蝕是在各種各樣自然環境情況下原材料的損坏和劣變。金屬材料腐蝕主要是由有機化學腐蝕和電化學腐蝕造成的。套筒補償器的腐蝕通常是由立即的有機化學和物理學毀坏造成的。腐蝕是造成套筒補償器毀坏的主要原因之一。因而，在應用套筒補償器時， 要考量的是防腐蝕。
電化學腐蝕以各種各樣方式腐蝕金屬材料。它不但在二種金屬材料中間起功效，並且因為飽和溶液的溶解度差，氧的溶解度差及其金屬材料內部構造的細微差別。有一些金屬材料不抗腐蝕，但這些可以造成很好的防護膜，即鈍化膜，可以避免物質的腐蝕。可以看得出，為做到套筒補償器防腐蝕的目地，一是清除電化學腐蝕;另一種是清除電化學腐蝕;在金屬表層上制做鈍化膜;非金屬材質替代金屬復合材料。
套筒補償器可以確保管道的可靠運作，具備賠償消化吸收管道的徑向、橫着及其角向的熱形變；管道補償器可以獲取機器設備震動，以降低機器設備的震動對管道造成的危害。
套筒補償器的內防水套管與管道聯接，選用性能卓越自壓式動封口的基本原理和構造，它可以伴隨着管道的伸縮式在機殼內開展全自動滾動，能融入一切管道的密封規定。機殼與內套筒規格中間選用新式復合材料密封性，能耐熱、防腐蝕、耐老化，可用溫度-40℃至150℃，特殊情況下可達350℃。既能確保徑向滾動，又能確保管中物質不洩漏。套筒補償器設計方案了防扯斷設備，可確保在其伸縮式到極限部位時不被拉下，進而使全部管道網運作的安全係數進一步提高。
不鏽鋼板直埋套筒補償器設計方案了防扯斷設備,可確保在其伸縮式到極限部位時不被拉下,進而使全部管道網運作的安全係數進一步提高.。
